在制造業蓬勃發展的河南,機械加工產業占據著重要地位。然而,加工過程中產生的廢水、廢氣、廢渣等問題不容忽視。為實現綠色可持續發展,河南的機械加工企業積極探索并實施了一系列環保措施,從多個維度減少對環境的負面影響。
廢水處理精細化,循環利用降污染
機械加工過程中,切削液、清洗廢水等若直接排放,會對水體造成嚴重污染。河南許多企業引入先進的廢水處理設備,構建精細化處理流程。例如,采用物理化學法,通過混凝、沉淀、過濾等工序,去除廢水中的懸浮物、金屬離子;運用生物處理技術,利用微生物降解廢水中的有機污染物。
部分企業還實現了廢水的循環利用。將處理后的達標水回用于對水質要求較低的環節,如設備冷卻、場地沖洗等,大大減少了新鮮水的使用量,降低了水資源消耗與廢水排放總量。像鄭州某大型機械制造企業,通過建立完善的廢水循環系統,每年可節約水資源超10萬噸,有效減輕了對周邊水環境的壓力。
廢氣治理升級,守護藍天凈土
機械加工產生的廢氣主要來自焊接煙塵、噴漆廢氣、切削加工中的油霧等。針對焊接煙塵,企業普遍安裝高效的焊接煙塵凈化器,通過濾芯過濾、靜電吸附等技術,將焊接過程中產生的有害煙塵收集凈化,確保排放的氣體符合環保標準。
在噴漆環節,為減少揮發性有機化合物(VOCs)排放,不少企業淘汰傳統的油性漆,改用環保型水性漆;同時配備先進的噴漆廢氣處理設備,如活性炭吸附-脫附裝置、催化燃燒裝置等,對噴漆廢氣進行深度處理,降低廢氣對大氣環境的污染,助力河南空氣質量的改善。
廢渣分類回收,變廢為寶再利用
機械加工產生的廢渣包括金屬碎屑、廢切削液、廢乳化液等。河南企業重視廢渣的分類管理與回收利用。對于金屬碎屑,通過集中收集、分類篩選,將可利用的金屬回爐重煉,實現資源的循環利用,提高金屬回收率。
針對廢切削液、廢乳化液等危險廢物,企業與具備資質的專業處理單位合作,嚴格按照危險廢物管理規定進行運輸、儲存和處置,避免隨意傾倒造成土壤污染和地下水污染。此外,部分企業還探索新技術,對廢渣進行無害化處理和資源化利用,如將廢渣制成建筑材料的原料,實現“變廢為寶”。
綠色工藝革新,源頭減少污染
除了末端治理,河南機械加工企業還積極推動綠色工藝革新。推廣干式切削、微量潤滑切削等先進加工技術,減少切削液的使用,從源頭上降低廢水、廢渣的產生量;采用激光切割、等離子切割等新型切割工藝,替代傳統高能耗、高污染的切割方式,降低能源消耗與廢氣排放。
同時,企業加大研發投入,優化產品設計,采用輕量化材料、模塊化設計等理念,減少原材料使用和加工過程中的資源浪費,提升產品的綠色化水平,推動整個機械加工行業向環保、高效方向發展。
河南機械加工行業通過廢水精細化處理、廢氣升級治理、廢渣回收利用以及綠色工藝革新等一系列環保措施,在實現產業發展的同時,積極踐行綠色發展理念,為生態環境保護貢獻力量。未來,隨著環保技術的不斷進步和政策的持續推進,河南機械加工的環保之路將越走越寬,實現經濟與環境的雙贏。
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